q355b無縫鋼管滾回火的目的是使淬火奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗饖W氏體，清除殘余奧氏體，減少和清除熱應(yīng)力，得到強(qiáng)的強(qiáng)度、耐磨性和紅硬性等，平穩(wěn)規(guī)格和提升力學(xué)性能，滿足其工作需要。一般回火溫度為540～570°C，在100%KNC)3鹽浴中保溫1～1.5h，因?yàn)楦咚黉摶鼗饡r(shí)奧氏體中析出彌漫細(xì)微的W、Mo和V的滲碳體，殘余奧氏體在III火情況下轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，因而具備“二次硬化"狀況，應(yīng)進(jìn)行三次回火。為了保證高速鋼的回火效果，q355b無縫鋼管應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)難題：

　　1、淬火后應(yīng)立即開展回火解決，不然將使殘余奧氏體趨于穩(wěn)定化，不利于清除殘余奧氏體;

　　2、回火溫度應(yīng)勻稱，提議在硝鹽爐中開展;

　　3、每次回火后務(wù)必制冷到室溫后，才能迸行下一次回火;

　　4、回火結(jié)束后的刀具應(yīng)當(dāng)制冷到室溫才能清理，不然容易導(dǎo)致q355b無縫鋼管的裂開。

　　q355b無縫鋼管的制冷是非常重要的，因選擇的工藝方式或某些階段處理不當(dāng)，將有可能導(dǎo)致不銹鋼發(fā)生質(zhì)量問題，因此要特別注意。

　　1、q355b無縫鋼管的低溫奧氏體非常穩(wěn)定，具備很髙的淬透性，即便空冷也能獲得馬氏體組織，但空冷則會(huì)導(dǎo)致刀具表層的氧化，并有可能析出共析滲碳體，因而盡可能的不選用空冷。

　　2、針對(duì)較大和繁雜的q355b無縫鋼管，為減少形變和裂開，在淬火時(shí)可開展預(yù)冷解決，但應(yīng)控制時(shí)間，一般依據(jù)q355b無縫鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次滲碳體而減少刀具的強(qiáng)度和紅硬性等，此外不可以產(chǎn)生浸蝕麻點(diǎn)等。

　　3、分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過650°C，以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變和析出滲碳體。

　　4、考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320～250°C，其轉(zhuǎn)變快的溫度在260～30CTC，因而生產(chǎn)中選用260～280°C等溫2～4h。因?yàn)榈葴卮慊鹎暗臍堄鄪W氏體溫度較多并且平穩(wěn)，故應(yīng)開展四次回火。

　　5、高溫分級(jí)淬火應(yīng)在580～620°C的中性鹽浴中開展，不宜選用500～550°C的硝鹽開展分級(jí)制冷，其原因在于硝鹽會(huì)讓炙熱的刀具產(chǎn)生氧化和浸蝕，甚至將刀具的尖角燒損。

　　6、q355b無縫鋼管淬火操作時(shí)要豎直放進(jìn)冷卻介質(zhì)中，以減少形變。