16Mn無縫管的三種回火處理
 

　　16Mn無縫管根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫、中溫和高溫回火三種。
 

　　1.低溫回火：將淬火后的鋼件加熱到150~29℃，并保溫一定時間，然后在空氣中冷卻，稱為低溫回火。目的在于保持鋼件淬火后所得到的高硬度和耐磨性的條件下，降低淬火脆性和內(nèi)應力。低溫回火適用于各種刃具、量具和模具等的處理。
 

　　2.中溫回火：將淬火后的鋼件加熱到350~450℃，經(jīng)保溫一段時間，隨爐冷卻下來。這種處理方法，稱中溫回火。它的目的是為了使鋼件保持一定硬度，從而得到較高的彈性。中溫回火適用于彈簧、鍛模的處理。
 

　　3.高溫回火：將淬火后的鋼件加熱到500~650℃，經(jīng)保溫后冷卻下來，稱為高溫回火。它的目的是*消除淬火內(nèi)應力，使工件得到高強度和高韌性。高溫回火主要用于要求強度、韌性高的重要結構零件，如傳動主軸、曲軸、凸輪、齒輪等。
 

　　16Mn無縫管的應用處理方法：
 

　　1、16Mn無縫管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
 

　　2、16Mn無縫管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不*，以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。
 

　　3、16Mn無縫管切割：根據(jù)實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。
 

　　4、16Mn無縫管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。